文章來源：http://www.vjisna.cn/ 發布時間：2024-03-25
注塑機是一款廣泛應用于塑膠制品行業的產品，并憑借自身性能受到一致的認可。使用注塑機不可忽視的便是其中的調模工作，原因在于調模工作將直接影響注塑機后期的使用效果，針對此，注塑機生產廠家經常年的工作經驗，為大家總結了注塑機使用較多的幾種調模方式，并將其進行了如下的說明：
一、低壓鎖模的設定
1.在設定注塑參數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程，確保模具安全運行。
2.首先把低壓保護壓設定為0，然后把注塑機設定為低壓手動，反復閉合?？茨＞叩蛪核柙O定的位置(實際位置)，以較小的低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止，為我們要設定的低壓保護壓力。
二、低壓保護距離的設定
1.一般以產品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據模具和產品的結構來設定低壓保護距離。
2.把注塑機設定為手動，反復閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。
三、低壓保護速度
以較小的低壓速度配合低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止，為我們要設定的低壓保護速度，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在適當的范圍內調整模具低壓保護速度.壓力。
四、低壓保護的方式
1.(JSW機)模具保護異常時強制進行開模動作，在開模完成位置關閉機械，一定要低壓選擇開關打[開]低壓保護才起作用，其它機型按要求調整使用。
2.特殊模具按特殊要求來設定以適應不同制品或模具的要求，模具保護壓是以鎖模力能力的15%而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在+\-10%的范圍內調整模具低壓保護壓力。
我們河北注塑機生產廠家要求對于設備，調整完零點位置之后，把低壓鎖模位置設為0，壓力為10%，低壓閉模速度為10%，手動閉模，觀察閉模結束不動時候的位置，取此位置為低壓閉模鎖模的位置，然后依次遞增壓力，觀察鎖摸時間t，直到鎖摸時間不發生較大減小變化時為止，然后保護監視時間為：t+0.2s低壓閉模保護開始位置設為產品較大長度左右。
您現在對注塑機使用較多的幾種調模方式是不是有了更好地認知？更多關于注塑機的精彩小資訊，小編后期還會繼續為大家收集整理，還望對感興趣的朋友們定要密切關注我們的較新動態，以便在第一時間獲取詳情。
